アイナックス稲本株式会社

STEP01

入 荷

入荷した品物の仕分け作業の効率化と洗い工程へつながる搬送システムのご提案。
また異物混入確認のX線検査機等各種装道の提案を行なっています。

STEP02

バッグ搬送

仕分けされた品物は、バッグ搬送システムにより連続水洗機に自動的に投入されます。
入荷から洗いまでの品物を仕分け管理し、かつ、天井に吊るすことで入荷受入れスペースを有効利用します。

STEP03

水 洗

連続水洗機により、品物一つひとつに付与した洗い条件データに基づき洗い工程を行います。

STEP04

脱 水

大型の高圧脱水機により洗い終わった品物の水分を一気に脱水。
これにより次工程乾燥の省エネ化を可能とします。

STEP05

乾 燥

脱水した品物を、次工程仕上げの特徴に合わせて、「完全・ 半分」乾燥を制御。
完全乾燥は効率的な仕上げと品物の風合いを実現します。

STEP06

仕上げ

アイロン工程については、 省エネ、かつ、お客様の取り扱いの品物に合った高品質・高生産が実現できる機械を選定して提案。
タオルの仕上げについては、乾燥工程後にコンベア搬送より自動タタミ機へ自動投入し、機械内部にてタオルの種類を自動判別種類別に仕分けして畳みあげ、出荷へ搬送する機械等、省人化のラインをご提案しています。

STEP07

出 荷

アイロン、タオル仕上げ畳み工程が終わり束になって出てきた品物を、出荷荷姿にする自動結束機械の提案。
また、立体倉庫を使うことで、必要なときに必要なものを取り出せる自動倉庫提案もしています。
今後も出荷における省人化に貢献できる様々な提案を行なっていきます。